Azt, hogy üvegszálas saját kezűleg
Üvegszálas merevítő elem áll üvegszálas és a töltőanyag, a polimer gyanta. Üvegszálas gyűjteménye megrendelt speciálisan impregnált szálból epoxigyantával. Attól függően, hogy az anyag vastagsága, lehet egy négyzetméterenkénti tömegére 300 és 900 g.
Kézi öntési eljárás
A modern ipari termelés, a különböző üvegszálas gyártási technológiákat.
Létrehozásához alkatrészek üvegszál kezeddel a legalkalmasabb kézzel laikus módszer. Működik gyártási technológia nem biztosítja a használatát bonyolult eszközök és drága anyagok.
A gyártás üvegszálas saját kezűleg kézi formázás következő szakaszában kell következetesen végrehajtani:
- anyagválasztás;
- vágás üveg;
- létrehozása a távtartó réteg a mátrixban;
- ami egy bevonóréteget;
- szóló üvegszálas egy mátrixban;
- alkalmazása a polimer összetétele;
- megismételjük az előző két lépést többször (vastagságától függően a termék);
- termék szárítás;
- extrakcióval a formából;
- végső feldolgozás (ha szükséges).
A fő jellemzője a kézi formázás egy nagyfokú függőség a minősége a késztermék részben a képzettségi szint művész. Annak érdekében, hogy a legteljesebb képet a gyártási üvegszálas kezeddel, akkor érdemes az egyes lépéseket részletesen.
Az anyagválasztás
Típusa a mátrix anyag érkezik sorosan számától függően a gyártott alkatrész. Egy egyszeri képző mátrix lehet készült vakolat. Ha szükséges, hogy több mint ezer mintát vettem acél mátrixban. Otthon, a mátrix gyakran egy másolata az eredeti modell. Az a benyomás legkényelmesebben gyártott üvegszálas is ismertetett technológia szerint.
Válassza ki az üveg típusától függ követelmények erejét és esztétikai jellemzői a kész terméket. Szövet finom szálakból, így egy sima felületre, csillogó megjelenés és a használata durva üvegszálas magas szilárdságú.
Összetétele polimer gyanták is alapján határozzák meg a célját és működési feltételeit a része. A polimer töltőanyag felelős a következő műszaki jellemzőit üvegszál, mint például:
- termék színe;
- vízzáró;
- működési hőmérséklet-tartomány;
- érzékenységet a befolyása a kémiai reagensek és a média;
- fogékonyság az UV sugárzásnak;
- szintjének törékenység, lágyság, ütésállóság a terméket.
előállítására üveg
Vágási végezzük sablon üveg, kartonból előállított méreteinek a mátrix. Ha a termék komplex alakú, hagyjuk kivételes alapon, hogy használja vágás üveg, amely több egyedi elemek.
Attól függően, hogy a rész vastagságával előállítására szükséges számú rétegből készül. amelyek tárolják egy kényelmes, könnyen hozzáférhető helyen, a sorrendben a mátrix kialakításakor. Ha a folyamat vágás és formázás üvegszálas termékek egy kis szünetet egy pár napig, akkor szigorúan be kell tartani a tárolási körülmények az anyag.
elválasztó réteg
Az elválasztó réteg felületére alkalmazott az öntőforma mátrixot használnak, hogy lehetővé tegye biztonságos extrakcióját a késztermék tárcsázás után ez erőt. Amint az anyag a elválasztóréteg végezzük, gyakran alkalmazzák Teflon gél vagy autó viasz.
bevonóréteg
Fektetésére A további rétegek a bevonat és üvegszálas alkalmazott kétkomponensű epoxi vagy poliészter-gyanta. A komponenseket és infúzióban szerinti technológiai szabályok a gyártó. A kevert készítményt kell használni 15 percen belül, amellyel kapcsolatban, minden további réteg gyantával készül újra.
A bevonó réteg az első réteg halmozott mátrixban, és egyidejűleg, egy felső, védőréteg termékek. Vastagsága nem lehet több, mint 0,4 mm, hogy elkerülje repedések és a szárítás során. A folyamat a szárítás a bevonóréteg tart fordult be egy gélszerű ragacsos massza.
Fektetése üvegszál és műgyanta impregnálás
Miután elérte a kívánt konzisztenciájú, a bevonó réteg készül szóló vágás üveg a mátrix formájában. Az első réteg egy vékony üvegszálas a leginkább (300 g / m2), amely a legtöbb sima termék felületén.
Üvegszálas pontosan meg kell ismételni minden kanyarban alkotják a mátrix nélkül delaminálódás és a kialakulását levegő üregek.
Fektetés után az üvegszál műgyanta réteget viszünk, és a kapott alakja ukatyvayut speciális hengerrel céljából jobb impregnálási és szorította légbuborékok. A következő réteg határozza üvegszál, várakozás nélkül száradó gyanta. Ezután megismétli a folyamat előkészítése és alkalmazása egy polimer készítmény.
Attól függően, hogy a kívánt vastagságú és szilárdságú a képződött termék különböző számú réteg üvegszál és impregnálás. Ennek utolsó felvitt steklovoylok vagy vékony üvegszálas szövet kivitelben.
Formaelválasztás és befejező
A terméket eltávolítjuk a matrica után kell egy sor anyag szilárdsága deformáció elkerülésére vagy leválás. Szokásos körülmények között végzett üvegszálas szárítási idő 12-24 óra. Lehet időt csökkenteni melegítéssel infravörös adó mátrix, vagy helyezve egy szárítókamrában.
Befejező magában vágás és csiszolás a széleit a termék.
Ha szükséges, a termék festhető a kívánt szín festék alapú poliuretán. Kész anyagok lehetnek kötve egymással a polimer ragasztókat.
Szabályai a munkák kivitelezését
Ahhoz, hogy jó minőségű termékeket üvegszálas. A filmgyártás, vegye figyelembe az alábbiakat:
- a mátrix felületén és tartályok előállítására polimer gyanta tisztának kell lennie;
- légbuborékok, hogy nem nyomja görgőt kell távolítani vágott él;
- Instruments használt (hengerek, ecsetek), és a tartály a komponensek keverésére szükséges közvetlenül a használat után acetonnal mossuk, hogy eltávolítsuk a visszamaradó gyantát;
- a műhelyben hőmérséklet nem lehet alacsonyabb 20 fok megfelelő betartása gyanta polimerizációs eljárás technológiák;
- A polimer komponensek lehetnek mérgező gázok, így a munka kell tenni egy jól szellőző helyen;
- akkor használja kesztyű védi a kezet;
- A szobában tilos a dohányzás vagy nyílt lángot.