Hogyan menta érmék, coinzwhizz

Ebben a részben, akkor foglalkozzon a pénzverés különböző időpontokban és beszélni a folyamat pénzverés.

Pénzverés az ókorban

A régi időkben pénzverés folyamat kézzel: réz, ezüst vagy arany megolvasztjuk egy olvasztókemencében, majd mester öntjük fémolvadéknak egy speciális alakja és egy másik mester okozott csapást kalapács-véső, amely ábrázolja címletű az érme, vagy egy másik mintát. Így, hogy elérjék teljes azonosság minden Emlékpénzek lehetetlen volt. Mivel a benyomást kapunk megnyomása után a kalapács nem mindig ugyanaz, néhány érméket újra megolvad, egyéb veretek másik kalapácsütés.

érmék technológia fejlődött, és egy idő után az érme készült acélrúd bizonyos átmérőjű, továbbá az oldalsó felületen az érme megjelent horony, amely az úgynevezett marás. Ez bemetszés volt az egyik módja, hogy kezelni hamisítványok is a segítségével a bevágások jelző menta, amely során bankjegyeket.

Jelenleg a termelés az érmék a technológia egyre fejlettebb, a gyártási folyamat az érmék vált szinte teljesen automatizált, érmék készült olcsóbb ötvözetek tisztítani speciális vegyszerek és akkor alkalmazta a megnevezést és egyéb képek.

gyártása érmék minőségét jelentősen növekedett, számos államban jelenleg termelő bimetál érme, de sajnos, a termelés több érmét nem igazolja magát. Például egyes országokban nem tervezik pénzverési kis címletű.

Érme gyártási technológia az évszázadok során mindig lépést tartott a szintű tudományos és gyakorlati ismereteket az ember. Tanulmányozásával régi érmék és azok gyártási technológia, lehetséges, mind a vágás egy fa, hogy milyen szinten abban az időben, vagy más, olyan emberek voltak ismeretei terén kohászat. Milyen volt a fejlődés a kézműves, hogy megértsék, mi volt az esztétikai bemutatása egy adott régióban és az idő, hogy tudja, mi volt a politikai és gazdasági helyzet abban a pillanatban a történelemben.

Segítségével egy mikroszkóp és makrofoto felületén az érme, megtalálja nyomait szinte minden lépésről lépésre, melyet azután egy fémdarab, válása előtt egy érmét. Minden érme gyártási időszak, mesterek használják számos technikát egyedi ez az időintervallum, vagy préseléssel a földrajzi elhelyezkedés.

Néhány évtizeddel később kezdett, hogy érméket a görög város Aegina. Ezeket vert ezüst és más alakú a líd. Úgy véljük, hogy a Aegina érme találták, míg később, de függetlenül attól, Lydia. Lydia és Aegina érmék gyorsan elterjedt egész Görögországban, a telepeket, és később Iránban. Ezután jött a rómaiak és a sok barbár törzsek. Érméi találták Indiában és Kínában. És Kínában, az első érméket bronzba a XII században de nem volt egyetlen olyan regionális jelentőségű.

A gyors terjedése érmék miatt a kényelmet, tárolásuk, aprítás és vegyületek relatív magas értéket alacsony tömeg és térfogat, ami nagyon kényelmes cserére.

Ismert időszakokban a történelem az egyes országokban, ahol a használata érmék egy vagy más okból megállt, és a pénz újra használni árupénz. Például, Oroszországban a XII-XIV létezett coinless időszakban, mint a beáramló ezüst külföldről kiszáradt, és az ezüst betétek Oroszországban nem volt.

Vizuálisan dombornyomott érme különbözött egyértelműség ropogós részletező rajz bélyeg, ami nem volt lehetséges, hogy közvetítse a casting. maga a gyártási folyamat vert érmék annyira technológiailag bonyolult és többlépcsős, hogy a termelés az érmék ugyanolyan minőségű rögtönzött körülmények lehetetlenné vált. Dombornyomás és szolgált egy további „védelmi fokozat” hamisítók által ezen időszak: hamis érme öntött vizuálisan határozzuk meg területeket nem elöntött fém barlangok, elhagyott légbuborékok megkönnyebbülés homályos és kevéssé jellemző valódi érmék a szerszám fényes.

pénzérmékről ma

Ma érme létrehozásának folyamata létrehozásával kezdődik, háromdimenziós tervezési modell, amelynek mérete nagyobb, mint a valódi érméket. Modell bevont szilikon gumi, amelyet úgy kapunk, hogy eltávolítjuk a „negatív”. Feltöltése epoxigyantával, készített egy „pozitív” kép a modell.

Egy speciális gép redukáló képet egy „pozitív” carry az acél mester meghal, amelynek méretei méretének felel meg az érme. Ezt követően továbbítja a hőkezelés (keményített).

Ez a mester die hidraulikus préssel készült más mester meghal ( „negatívok”), amelyen keresztül a dolgozók bélyegek. Ezek meghal kezelik, edzett, krómozott a hosszabb élettartam. Az ilyen munka bélyegek lehetővé felszabadulását 250.000 1.000.000 érméket (ez függ a keménysége az ötvözet, amelyből az érme készül, és a mérete az érme).

Érme üres vágják a fémszalag, és van egy lényegében kör alakú. Ezt követően dolgozza őröljük meg a munkadarabot egy speciális géppel, ami ha szükséges, egy fokkal vagy felirattal.

A feldolgozás során Él fémszerkezet változik kissé, így a munkadarab melegítjük 850 ° C hőmérsékleten hőkezeljük, majd lehűtjük.

Ezután a munkadarabot keverékével kezeljük a finom fém golyó, kerámia töltőanyagok és speciális vegyszerek, hogy maratja és polírozza a felületet. Ezt követően, a előmintát forró levegővel szárítjuk, és betápláljuk egy érme sajtó.

Ökölvívó folyamat teljesen automatizált. Mindkét oldalán az érme játszott egyszerre. Hibás érmék elutasítják, fit forgalomba megszámoljuk és csomagolják.

Ma minden az érméket elő ebben automatizált folyamat, azonos megjelenése sorozatban. Ezért csak azokat a különleges termékek, amelyek előállítása a limitált megjelölni egy emlékezetes esemény. Ahhoz azonban, hogy hozzon létre egy egyedi érmék is használják a modern technológiát, és más csak az összeg az egyes párt.

Mivel az érmét vertek az Egyesült Államokban

Hogyan menta érmék Magyarországon