Lenyomása - studopediya

§ 1. Módszer ÖSSZEFOGLALÁS

A találmány szerinti eljárás abból áll, hogy megnyom egy fém extrudálás, zárt, zárt üreget egy nyíláson keresztül a kisebb keresztmetszetű a kiindulási fém.

Bálázás a leggyakrabban használt kezelésére nemvas fémek és ötvözetek, és ritkábban kezelésére acélok.

Compression kaphatnak különböző profilok: 5 bar # 8213; 300 mm; A 18 cső belső # 8213; 350 mm és a fal vastagsága 1,25 # 8213, 50 mm-es, stb

A kiindulási anyagot préselő tuskó a 120 # 8213; 160 mm és a hossza 200 # 8213; 1000 mm és a munkadarab.

Préselt termékek nemvas fémek (réz és annak ötvözetei, a cink és titán), valamint az ötvözetek és acélok alapvetően előformák előállítására termékek rajz, gördülő stb .. Extrudált profilok alumínium, magnézium és ötvözeteik gyártják árut.

2.§ megnyomásával módszerei

2 alapvető módszereit préselés: előre és hátra.

A közvetlen kompressziós eljárással, a fém áramlási egybeesik a mozgás irányát, az alakítósablon; fordított eljárás fém áramló irányába mozgását a bélyeg.

A közvetlen kompressziós eljárással, a felmelegített előforma 1 helyezzük a 2 edényben a sajtó. A tartálynak van egy sor ujjak különböző belső átmérője, ami lehetővé teszi, hogy az extrudáláshoz telepítési bugák különböző átmérőjű. Az egyik oldalon a tartály a szerszámon keresztül 3 rögzített mátrix 4. A másik oldalon a tartály beállítása a lyukasztó sajtó-tárcsa 5 a végén 6, amely benne van a tartályban hüvely. A működés során a lyukasztó sajtó megkapja a szükséges nyomást a P, és továbbítja azt a sajtó útján alátétet a munkadarabra, ami a fém képlékenyen deformálva történő áthaladás ideje alatt a kimeneti nyílás a szerszám. Végére a préselés A tartályban van egy darab fém úgynevezett nyomja meg fennmaradó öntvény. Hulladék fém 18 # 8213; 20 tömeg% a buga.

A fordított eljárás megnyomásával a hüvely a 2 tartály tartalmaz egy üreges ütést 5 a mátrix 4 a végén. A kimeneti nyílás a 3 szerszám zárt dugó 6. Amikor az ütést prések mátrix 1 szalag, aminek során a fém átfolyik a szerszám nyitó az ellentétes irányban a mozgás az ütést.

Amikor megnyomja az inverz módszer képest közvetlen fémhulladékok kevesebb (5 # 8213, 6 tömeg% az öntecs), és a préselési erő kisebb, mint a 25 # 8213; 30%.

Előre és fordított kompressziós eljárásokat úgy hajtjuk végre ugyanazon a gépen a. Vannak speciális prés visszafelé nyomja, amelyben a bélyeg jön egy rögzített konténert a rúd, de van egy nagyon korlátozott alkalmazási összetettsége miatt a tervezés.

§ 3. Extrudálás csövek

Az extrudálás során a fűtött folyamatos tuskó 1 cső van olyan tartályba helyezzük, 2 hüvelyt, több első hullámosított, majd menetes acél tűvel 8. A tű rögzítve van a végén a bélyeg vagy ütést áthaladó üreges tű tartót. Amikor átszúrása a munkadarab elülső vége a tű távolságra nyúlik a 4 nyílás következtében a mátrix a mátrix közötti a lyuk fala és a külső felülete az acél tű van kialakítva egy gyűrű alakú rés. Amikor a mozgó bélyeg 5 együtt a sajtó alátét 6 felé a fém mátrixot extrudáljuk gyűrű alakú résen át, és azon a egy vezeték formájában 7. A külső átmérője a cső átmérőjével azonos a szerszám nyílás, és egy belső - átmérője egy acél tűvel.

Csövek tömörített, mint az üreges tuskó. Ebben az esetben, a tű áthalad a munkadarab és veszi a működési helyzetben a mátrixban, ami után a sajtolási folyamat kezdődik.

4. § présszerszám és felszerelések

A fő eszköz mátrix pressshayboy, a hal, egy ütést, egy konténert a hüvely és a tűt és a tű tartót a préselési csőben.

Az eszköz igényesebb feszességét és viszonylagos állandóság a mérete és a profil magas hőmérsékleten (800 és # 8213; 900º 1000 # 8213; 1250º) és a nagy terhelés. Made eszköz ötvözött acélok és ötvözetek 38HMYUA; 5HNM; 4HV2S et al.

préselés eljárást végzik hőmérsékleten melegmegmunkálással prések.

Szerint a termelés típusától prések vannak osztva hidraulikus és mechanikus. és a módszer a munka -, hogy nyomja előre és hátra gomb megnyomásával. Az ipar már a legelterjedtebb hidraulikus prések vízszintes vagy függőleges helyzetben a tartály.

Vízszintes hidraulikus prés a tervezett célra vannak osztva a közvetlen kompressziós rúd és a csövet. Az sajtó egység egy sajtó, a vízadagoló működő részeinek a sajtó, a szivattyútelep, egy elem a nagynyomású víz, kis nyomású vizet tároló. Nyomda erő eléri 1500 m.

Különös figyelmet fordítanak a préselést és melegítést a fém tisztítás a skálán, t. K. A munkadarab skálával jelentősen csökken ellenállás mátrixok.

5. § A technológiai folyamat megnyomása

fém sajtolási folyamat az alábbi lépéseket:

1. előállítás öntvényből összenyomhatóságot (eltávolítása külső hibák és méretre vágás);

2. fűtés a rúd egy előre meghatározott hőmérsékletre, és betáplálja azt a tartály;

3. megfelelő préselés;

4. dekoráció cikkek (hűtés, törés a hátsó vég teljes eltávolítása az eldobott, méretre vágás, szerkesztés, törlés hibák).

Annak érdekében, hogy csökkentsék a súrlódást a fém a tartály fala és az eredmény a sokkal egyenletesebb fém kiáramlását a szerszám kenőanyag használják - keveréke kenőolaj grafit, vízüveget, és mások.

préselés hőmérséklet alapján választjuk ki a tulajdonságok a feldolgozott anyag és annak hatása a termék minőségét, tartósságát préselőszerszámot és a nyomóerő.

A préselési hőmérséklet összefügg a tömörítési arány, azaz a. E. Mozgási sebességét a bélyeg alatt munkaütem (deformáció). A nagy sebességgel megnyomja a fém hőmérséklete jelentősen javítja. Ez ahhoz vezethet, hogy túlmelegedés a fém és megszerezni termékek repedések, töréses. Ezért, minél magasabb a fűtési hőmérséklet a fém, annál kisebb a tömörítési arány, és fordítva.

Az előnyök a formázási eljárás tartalmazza:

1. Nagyobb gyártási pontosság profilok, mint a hengerlés során;

2. Az a képesség, hogy kizárják a nem hatékony befejező

3. Nagy teljesítményű;

4. Az megszerzésének lehetősége bonyolult alakzatok.

Együtt előnyöket préselés suschestvennyenedostatki:

1. jelentős szerszám kopását;

2. magas fém hulladék, különösen a tömörítés során a nagy átmérőjű csövek.