Radiátor javítás forrasztás kopasz!

Közép-Őszi Fesztivál - a határidő, ha lehet takarítani a hűtőrendszer öntés előtt friss fagyálló. Köztudott, mellesleg nem csak a fagyállóság, hanem a képesség, hogy szivárog keresztül is mikroszkopikus repedések. És akkor, a szerencse úgy folyt radiátor ...

Forr - ragasztó nélkül

Első pillantásra, pillanatragasztó korában „hideg fúzió” és más mindenható vegyi végezni egy ilyen archaikus dolog, mint a forrasztás, így kényelmetlen. De a javítás radiátor használata polimer termékek nem mindig indokolt. Ne felejtsük el, rezgés, hőmérséklet-különbség, a különbség hőtágulási tényezője fémek, műanyagok; és ha ehhez hozzátesszük, itt is az ár tényező, és a szilárdsági jellemzői ... Például, olyan helyeken, ahol a csövek kapcsolódik a tartályt, „hideg hegesztés” nem mindig ellenállni vibrációs terhelések továbbítja a motor egy gumicsövet. Ugyanez mondható el a töltőcső. A-t oldunk, fagyálló adalékok, bizonyos feltételek mellett, csökkenéséhez vezet a áthaladási teljesítményű a radiátor. Röviden, a forrasztott kötés nem rosszabb, mint ragasztott. A lényeg az, hogy a radiátor nem volt alumínium - a fém forrasz speciális technológiával.

Jellemzők

Hagyományosan, forrasztás hűtőborda, még a réz csak szakemberek - medyanschiki. Valójában semmi trükkös ebben, a legfontosabb dolog -, hogy megtalálják a megfelelő méretű forrasztópáka és a hatalom, hanem tanulni néhány egyszerű technikát. Ezen túlmenően, a forrasztási folyamatot meg lehet ismételni újra és újra, ahányszor -, hogy teljes sikert.

Forrasztás ilyen nagy egységet, mint a radiátor megvannak a maga sajátosságai. Először is, a szivárgás általában szennyezett üledék hűtőfolyadék vagy oxidációs termékek. Másodszor, szükség van, hogy a hő a nagy tömegű fém. Végül meg kell, hogy vegye figyelembe a rezgés a test, így a javítás a leginkább terhelt elemek (csövek, radiátor rögzítési pontok a szervezetben), hogy az erőt kellene alkalmazni forrasztóanyag réteget, mint általában ajánlott.

Míg a forrasztópáka hideg, szükséges, hogy kiadja a fullánkja skála fájl, mint a hőáramlását zsír egy dolgozó él és alaposan kiterjed a forrasz réteg, mintha dörzsölés. Ha ez nem történik meg, nem lesz probléma a fűtés a forrasztott alkatrészek és betűszedő a szúrás.

Helyezzük forrasztás szükséges ragyog tiszta szikével vagy csiszolópapírral. Ha megy, hogy forrasztani a lyukat a tartály vagy cső radiátor, annak élek, tisztítsa meg a szalag szélessége 3-4 mm, és a lyuk maga szennyeződéstől mentes. Előfordul, hogy csak a vágás a következő cső, akkor elérheti a folyó. Ezt követően azt kell teljesen néma - a radiátor eszköz lehetővé teszi, hogy megfossza őt egy bizonyos részét a „méhsejt” (20%). Upon felszámolása repedések a rögzítési cső szükséges, hogy törölje a nyílásba, és a szélei. Mindenesetre, ne felejtsük el, hogy öntse ki a hűtőfolyadékot és a nyakrész nyitott.

Tisztított keményforrasztott kell a jó hő a forrasztópáka, majd az ömledéket képez egy vékony réteg a gyantával (túlmelegedés elkerülése érdekében a 315 ° C-on, akkor char).

Typing a forrasztópáka és forrasztott átadó rá egy fűtött részét, futtatható fém csípése többször. Ha helyesen tette, a forrasz fog folyni le a hegyét, és rögzítse a helyén, bevonva fluxus.

Abban az esetben, ha a konzerv felületek maradnak le nem fedett forrasztott shell, meg kell törölje őket a salakmaradványait, hogy egy friss gyanta és ón ismétlődő ezen a helyen.

Miután bádogozás hozzáadott adagokat helye forrasztó részt, amely egy olvadt formában „feszített” a lyuk, vagy repedés. Annak érdekében, hogy ne egy nagy varrat a lyukba, akkor lehet alkalmazni a tapaszt bádogból. A varrat lehet forrasztani nagy részben része, radiátor hőkapacitása lehetővé teszi újra megolvasztjuk a forraszanyagot az egyik szélén a varrás zavarása nélkül a réteg lehűl az elején. Arra is lehetőség van, egy forrasztópáka teljesítményszintű ketont már megszilárdult forraszanyag a még meleg része neki bemutatót.

Ezt tanítják az iskolában

A tankönyvek szerint a vízvezeték forrasztás - az a folyamat, ami egy állandó kapcsolatot alkatrészek speciális ötvözet (forrasz). Ellentétben más népszerű módszer - hegesztés, forrasztás párosodási fémek nem olvad, a megolvasztott forrasztóanyag, amely nedvesíti az alkatrészek és a kitölti a rés van. Lehűtés és kristályosítás forraszanyag birkózott mindkét felületén, mint a ragasztó, biztonságosan köti őket össze. Tartóssága függ a tisztaság a felületek, fűtés (fontos, hogy megolvasszuk a forrasztóanyagot, hő és bizonyos tételek miközben ellenáll a kívánt hőmérsékletet). Különösen fontos a kiválasztott forraszanyag és a fluxus, valamint az anyag tulajdonságait alkatrészek javítását.

Forr - fél siker

A legtöbb esetben szükség van forrasztás radiátor masszív forrasztás kapacitása legalább 100 watt. De ez elég lehet a sérült cső forraszanyag és a hagyományos 60 wattos. Sok függ attól, hogy mennyire hatékonyan közvetíti a forrasztási hőmérséklet részét. Ez viszont, annak köszönhető, helyességét füvesítés hegy, a jelenléte elegendő mennyiségű forrasztószer a áramátadó a munkadarab és az a szög, amelynél viszonylag javított felület tartsa forrasztás.

Amellett, hogy az elektromos, is használják forrasztópákákhoz melegítjük nyílt tűzön. A fő különbség az, hogy ne csak a forrasztási folyamat további ellenőrzése fűtési és hűtési a munka része a szerszám.